Tecnología Empresarial

CONTROL DE CALIDAD

Política de Calidad HC

• Todos nuestros clientes se sienten ampliamente satisfechos con los productos que fabricamos y con el servicio eficiente y atento que ofrecemos.
• Esto lo logramos mediante el control y mejora diaria de nuestros procesos, y el cumplimiento de normas internacionales de calidad.
• Por eso nos sentimos orgullosos de nuestro trabajo.

El Sistema de Gestión

Cuenta con una clasificación según el uso de la pieza y el nivel de exigencia del cliente. Esta clasificación va desde piezas nivel 1 hasta nivel 3 como se muestra:

• Nivel 1: piezas de línea (alfombras para automóviles, faldones, loderas, chancadores, pisos, etc.)
• Nivel 2: piezas técnicas en general (empaques, bandas, acoples, sellos, etc.)
• Nivel 3: pieza bajo especificación (apoyos para puentes, empaques represas hidroeléctricas, etc.)

Cada pieza es controlada mediante fichas de especificaciones y registros de datos en cada etapa de su producción. Las piezas nivel 2 y 3 involucran además un plan de calidad, es decir, un formulario que registra que cada variable del proceso fue controlada de la manera adecuada por un responsable.

Plan de Muestreo

Cada pieza que se manufactura requiere de una revisión por parte de Laboratorio HC antes de entregarla al cliente. Sin embargo, cuando la cantidad de piezas por orden de producción es grande, se necesita de un plan de muestreo que se diseña de acuerdo al tamaño total del pedido, de los lotes de producción y el Nivel de la pieza.

ISO-9000

Nuestro Sistema de Gestión de Calidad toma como referencia el compendio de normas ISO 9000:2000. En la actualidad se está trabajando con consultores expertos en la materia para hacer realidad una pronta certificación y brindarle un mayor grado de confianza en la satisfacción de sus necesidades.

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA

Problemas técnicos requieren soluciones técnicas y personal calificado para asistirle. Nuestro equipo de ingenieros evaluará su necesidad y determinará si alguno o varios de nuestros productos especializados satisfacen sus requerimientos. De no ser así, procederemos a diseñar junto con usted o sus ingenieros consultores la solución. Cuente con que soportaremos nuestro diseño con las memorias de cálculo correspondientes. Proveeremos planos de taller de nuestras soluciones y planos de montaje para cada caso específico cuando sea necesario. En Elastec HC no vendemos productos sino soluciones….con responsabilidad técnica y comercial.

A lo largo de 70 años, hemos fabricado piezas para las aplicaciones más diversas: Apoyos para puentes, edificios comerciales, estacionamientos e industrias. Desde sellos para enormes válvulas en proyectos hidroeléctricos, hasta piezas de menos de 1 cm para ventosas de un brazo robot transportador de chips. Nuestro equipo de ingenieros le puede asistir en:

Diseño de su pieza:

Podemos servirle generando planos, definiendo dimensiones, tolerancias y definiendo materiales, propiedades técnicas y hasta patentes de sus piezas:

• Productos definidos por Normas Técnicas
• Duplicando piezas de hule con un diseño probado pero de las que usted no cuenta con planos ni Fichas Técnicas
• Mejorando piezas ya existentes mediante estudio de su geometría y técnicas de Análisis de Elemento Finito
• Diseñando junto con su empresa piezas de hule que se requieren para una aplicación particular, pero cuyo diseño no se ha definido aún

Diseño de Cortadores:

Para la producción en serie de piezas planas cortados a partir de láminas producidas por HC, y que por sus tolerancias no requieren de moldes en acero.

Diseño de Moldes para sus piezas:

• Selección del proceso de moldeo que mejor se ajusta a sus requerimientos y presupuesto
• Diseño CAD 3D de la cavidad de su pieza
• Simulación por computadora del llenado del molde
• Generar planos 3D del molde

Fabricación de Prototipos:

• La mejor prueba de desempeño es la que usted puede hacer en su empresa con nuestros productos
• Podemos fabricar la misma pieza prototipo en dos o más materiales para comprobar la eficacia y durabilidad de cada uno
• Permite escoger la mejor opción costo beneficio para su pieza

Ensayo y Prueba de sus Piezas Técnicas:

En nuestro laboratorio podemos someter sus piezas a:

• Envejecimiento acelerado
• Rayos UV
• Pruebas de compresión con cargas reales de trabajo
• Exposición a aceites y otros productos
• Y otros ensayos que nos permitan asegurarle que sus piezas van a funcionar como es debido

LABORATORIO:

¡El que no puede medir lo que hace, no sabe si lo que está haciendo está bien!

Elastec HC cuenta con un laboratorio adecuado para asegurar que las mezclas de hule y los productos obtenidos a partir de éstas cumplan con los requerimientos planteados entre cliente y la empresa.

Entre las pruebas y controles que se realizan en la mezcla se pueden mencionar:

• Dureza: mide la resistencia en la superficie de un material a la penetración de una punta metálica de dimensiones específicas, se utiliza un instrumento llamado durómetro
• Reometría: análisis indispensable en empresas de hule, el reómetro mide la velocidad y el grado de la reacción del caucho al someterse a alta temperatura y presión. Es un control que se realiza por lote de producción, empleando límites calculados estadísticamente




• Esfuerzo de tensión: mediante un tensiómetro se mide la resistencia de una probeta de hule a la ruptura mediante su estiramiento entre dos puntos, mide que tanto resiste el material ante esfuerzos longitudinales
• Elongación: también se mide en un tensiómetro, es el porcentaje de alargamiento que resiste una probeta hasta la ruptura
• Esfuerzo de desgarre: se emplea el tensiómetro con un tipo distinto de probeta, mide la resistencia del material a la propagación de una grieta
• Flujo: mide el grado de fluidez de un material al prensarlo por compresión en un molde adecuado a temperaturas altas
• Deformación remanente por compresión: las muestras se colocan en un molde en una estufa a alta temperatura , se mide que tanto se mantiene comprimido las muestras después de retirarlas del molde, es un ensayo muy utilizado para apoyos de puentes
• Envejecimiento térmico: se introducen muestras en una estufa a alta temperatura por un tiempo previamente establecido y se mide el porcentaje de cambio en las propiedades
• Peso específico: se mide mediante comparación de soluciones de peso específico conocido
• Indentación: se mide el porcentaje de cambio de espesor de una pieza ante un esfuerzo puntual de caída libre
• Rebote: es una medida de la resiliencia del material, se mide la longitud de retorno de un dispositivo al dejarlo caer sobre una muestra
• Degradación UV: por medio de exposición a radiación ultravioleta (lámparas) se observa el cambio en el color o superficie (agrietamiento) de cierto material

Nuestro laboratorio cuenta también con microscopios y lentes de alto aumento para analizar el acabado y la homogeneidad del mezclado en los diversos materiales. Se pueden realizar pruebas de solubilidad y resistencia al hinchamiento de los materiales debido a la variedad de solventes que se manejan para este fin.

Además de realizar todos los ensayos mencionados, el laboratorio HC es el encargado de revisar las dimensiones y el acabado final de las piezas producidas mediante los diseños previos de la pieza aprobados por el cliente.

¡Desde el diseño de su material hasta la entrega del producto terminado, nuestro proceso está controlado!